搅拌摩擦焊
作为铝、镁等合金的优选焊接方法
具有接头质量高,焊接变形小
以及焊接过程绿色无污染的特点
基于ABB力控技术
ABB机器人提供完整的搅拌摩擦焊解决方案
能够提高其生产效率和焊接质量
在船舶,航空航天和汽车
尤其是新能源汽车领域具有广阔的应用前景
ABB搅拌摩擦焊系统由搅拌摩擦焊管线包、搅拌摩擦控制柜、搅拌头、FSW设备和液冷系统组成,适用于不同型号的各款机器人,如重载IRB 8700和IRB 7600机器人。
配合焊具管理系统与可视化的工艺参数,用户可快速设置焊接倾角并选择直线或圆弧焊接指令。
焊具管理系统还支持搅拌针检测、焊缝起止点寻位等附加功能,为更高质量的焊接提供前期保障。
ABB机器人提供的搅拌摩擦焊解决方案包含了静轴肩与动轴肩两种工艺。电机转速可达4000rpm,搅拌针寿命可达2000m。基于ABB机器人的力控恒压力控制,***大下压力可达15KN,***大焊接速度可达3m/min。焊接型材厚度***高可达10mm。此工艺下形成的焊缝表面美观,焊后的工件也有变形小、质量稳定、拐角过渡圆滑等特点。
而动轴肩工艺有着***的动轴肩飞边控制,能够优化圆形焊接及水冷板形状焊接的效果。
搅拌摩擦焊还可用于曲面型材的焊接。与手工进行曲面焊接相较,机器人技术的应用能够减少焊接缺陷及焊后的返修打磨量。
ABB机器人集成一体化的搅拌摩擦焊能够应用到不同领域,为客户提供更高的柔性化生产。ABB机器人应用于新能源电池盒托盘生产,其焊缝强度可达母材的80%以上,并且形成优异的焊缝接头组织。提高生产柔性并缩短交付时间,同时保证产品的高质量和稳定性。
ABB机器人不仅可以为您提供搅拌摩擦焊整个工程方案的咨询报价、系统集成、培训与售后支持,还设有专业的实验室为您提供强大的技术支持,进行样件测试等。
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本文摘自:网络 日期:2022-01-05
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